මැදීමේ ලෑල්ලක ඇති පෑඩ් එක (underlay) යනු හුදෙක් සුවපහසුව සඳහා ඇති අංගයක් නොවේ; එය රෙදිපිළි මත තාපය සහ වාෂ්ප ඒකාකාරව බෙදාහරිමින් ඇඳුම්වල රැලි පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන ප්රධාන විද්යාත්මක සාධකයකි. නිවැරදි පෑඩ් එකක් තෝරාගැනීම මඟින් මැදීමේ කාලය අඩු කරගත හැකි අතර රෙදිවල කෙඳිවලට හානි වීම වළක්වා ගත හැකිය.
තාප ගති විද්යාව සහ ඇඳුම් මැදීමේ රසායනය
ඇඳුම්වල රැලි ගැසීම සිදුවන්නේ සෙලියුලෝස් හෝ පොලිමර් කෙඳි අතර ඇති හයිඩ්රජන් බන්ධන අක්රමවත් ලෙස නැවත සකස් වීම නිසාය. මෙම බන්ධන ලිහිල් කිරීමට නම් රෙදිපිළි ප්රමාණවත් තාපයකට සහ තෙතමනයකට ලක් කළ යුතුය. මෙහිදී මැදීමේ ලෑලි පෑඩ් එකෙහි ප්රධාන කාර්යභාරය වන්නේ මෙම තාපය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඒකාකාරව බෙදා හැරීමයි. ලෝහමය අංශු හෝ ඇලුමිනියම් ස්ථරයක් සහිත කවර මඟින් යකඩයෙන් නිකුත් වන තාපය නැවතත් ඇඳුම දෙසටම පරාවර්තනය කරයි. මෙමඟින් ඇඳුමේ යටි පැත්තටද එකවර තාපය ලැබෙන අතර, රෙදිපිළිවල වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය (glass transition temperature) ඉක්මනින් ළඟා කර ගැනීමට උපකාරී වේ. ප්රතිඵලයක් ලෙස, කෙඳි ඉතා පහසුවෙන් ලිහිල් වන අතර අවම පීඩනයකින් උපරිම සිනිඳු බවක් ලබා ගත හැකිය.
වාෂ්ප ගලායාම සහ ඝනීභවනය වළක්වා ගැනීම
නූතන වාෂ්ප යකඩ මඟින් අධි පීඩන වාෂ්ප විශාල ප්රමාණයක් රෙදිපිළි තුළට විදිනු ලබයි. මෙම වාෂ්ප මඟින් කෙඳි මෘදු කරන අතර, පසුව එම වාෂ්ප රෙදිපිළිවලින් ඉවතට යා යුතුය. පෑඩ් එකෙහි වාෂ්ප පාරගම්යතාව (steam permeability) දුර්වල නම්, වාෂ්ප ලෑල්ල මතුපිට ඝනීභවනය වී ජල බිංදු බවට පත්වේ. මෙය රෙදි මත තෙත් ලප ඇති කිරීමට සහ ලෑල්ලේ ලෝහ කොටස් මලකඩ කෑමට හේතු විය හැකිය. මේ සඳහා සිදුරු සහිත, හුස්ම ගත හැකි (breathable) ෆීල්ට් හෝ විශේෂිත පොලියුරේතන් ෆෝම් පෑඩ් වඩාත් සුදුසුය. මෙම ද්රව්ය මඟින් අතිරික්ත වාෂ්ප අවශෝෂණය කර පසුව පරිසරයට මුදා හරින අතර, මැදීමේ මතුපිට නිරන්තරයෙන් වියළිව තබා ගනී. මෙය ඇඳුම්වල තෙතමනය නිසා නැවත රැලි වැටීම වළක්වන ප්රධාන සාධකයකි.
පෑඩ් එකේ ඝනකම සහ යාන්ත්රික පීඩනය බෙදාහැරීම
බොහෝ දෙනෙකු මුහුණ දෙන ප්රධාන ගැටලුවක් වන්නේ මැදීමේ ලෑල්ලේ ඇති ලෝහමය දැලෙහි (metal mesh) රටාව ඇඳුම් මත පතිත වීමයි. මෙය සිදුවන්නේ පෑඩ් එකෙහි ඝනකම ප්රමාණවත් නොවීම නිසාය. යකඩයකින් යොදන පීඩනය මුළු මතුපිටම ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට නම් පෑඩ් එකට යම් නම්යශීලී ඝනකමක් තිබිය යුතුය. අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 6 සිට 10 දක්වා ඝනකමකින් යුත් ඉහළ ඝනත්වයකින් හෙබි ෆීල්ට් හෝ ද්විත්ව ස්ථර ෆෝම් පෑඩ් මේ සඳහා ඉතා යෝග්ය වේ. මෙමඟින් යකඩයේ දාර මඟින් රෙදිපිළි මත ඇති කරන තෙරපුම අවම කරන අතර, බොත්තම්, සිප් (zippers) සහ මැහුම් රේඛා වටා ඇති ප්රදේශ පවා ඉතා සුමටව මැදීමට අවස්ථාව සලසා දෙයි. එමෙන්ම, සිනිඳු මතුපිටක් මත යකඩය ගමන් කිරීමේදී ඇති වන ඝර්ෂණය අවම වන බැවින් මැදීමේ ක්රියාවලිය වඩාත් වෙහෙස රහිත එකක් බවට පත්වේ.
ප්රායෝගික භාවිතය සහ කවරය නඩත්තු කිරීමේ ක්රමවේද
මැදීමේ ලෑලි පෑඩ් එකක උපරිම කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගැනීම සඳහා එය නිවැරදිව නඩත්තු කිරීම අත්යවශ්ය වේ. කාලයත් සමඟ තාපය සහ පීඩනය නිසා පෑඩ් එකෙහි ඝනකම සහ නම්යශීලී බව අඩුවී යා හැකිය. එම නිසා වසර දෙකකට වරක්වත් පෑඩ් එක පරීක්ෂා කර බැලීම සුදුසුය. පෑඩ් එක සේදීමේදී කිසිවිටකත් සැර රසායනික ද්රව්ය හෝ ක්ලෝරීන් බ්ලීච් භාවිත නොකළ යුතුය. මෘදු සේදුම් කාරකයක් භාවිත කර අතින් සේදීම සහ ස්වභාවික සුළඟින් වියළා ගැනීම මඟින් එහි කෙඳිවල ඝනකම දිගුකාලීනව ආරක්ෂා කරගත හැකිය. කවරය ලෑල්ල මත සවිකිරීමේදී එය කිසිදු රැල්ලක් නොමැතිව තදින් ඇද සවි කිරීමට වගබලා ගත යුතුය. කවරයේ ඇති රැලි මඟින්ද ඇඳුම් මත අනවශ්ය සලකුණු ඇති විය හැකි බැවින්, ලෑල්ලේ දාර වටා ඇති ලණු හෝ ඉලාස්ටික් පටි නිසි පරිදි තද කර තිබීම අත්යවශ්ය වේ.
- ලෝහමය ආලේපිත කවර: තාපය නැවත පරාවර්තනය කර වේගවත් මැදීමක් සහතික කරයි.
- ස්වභාවික ෆීල්ට් පෑඩ්: ඉහළ වාෂ්ප අවශෝෂණ හැකියාවක් ඇති අතර ලෝහ දැලෙහි සලකුණු සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වයි.
- නිරන්තර නඩත්තුව: පෑඩ් එක වියළිව තබා ගැනීමෙන් එහි ආයු කාලය සහ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවිය හැකිය.