ස්ටීම් ජෙනරේටර් ඉස්තිරික්කයක කාර්යක්ෂමතාව කාලයත් සමඟ අඩු වීමට ප්‍රධානතම හේතුවක් වන්නේ එහි අභ්‍යන්තරයේ කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් තැන්පතු (පරිමාණයන්) එකතු වීමයි. රත් වූ ජලය වාෂ්ප බවට පත්වීමේදී ජලයේ දියවී ඇති ඛනිජ ලවණ ඝන ද්‍රව්‍ය ලෙස ඉතිරි වන අතර, මෙය උපකරණයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට මෙන්ම ඇඳුම්වල ගුණාත්මකභාවයටද හානි කරයි.
ජලයේ රසායනික සංයුතිය සහ පරිමාණයන් ඇතිවීම
නල ජලයෙහි කැල්සියම් බයිකාබනේට් අධික සාන්ද්‍රණයකින් පවතී. ජලය සෙල්සියස් අංශක 100 දක්වා රත් වන විට, මෙම බයිකාබනේට් ද්‍රාව්‍ය නොවන කැල්සියම් කාබනෙට් (CaCO3) බවට පත්වී ඉස්තිරික්කයේ වාෂ්ප කුටීරය සහ බෝයිලේරුව තුළ බැඳේ. මෙම ඛනිජ තැන්පතු තාප සන්නායකතාව අඩු කරන අතර වාෂ්ප පිටවන සිදුරු අවහිර කරයි. මෙමගින් උපකරණය රත් වීමට වැඩි කාලයක් හා ශක්තියක් වැය වන අතර පීඩනය අඩුවේ.
ඇසිඩ් මගින් කැල්සියම් දියකර හැරීමේ රසායන විද්‍යාව
කැල්සියම් කාබනෙට් ඉවත් කිරීම සඳහා දුර්වල අම්ලයක් භාවිතා කළ යුතුය. මේ සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ සිට්‍රික් ඇසිඩ් (Citric acid) ය. සිට්‍රික් ඇසිඩ් කැල්සියම් කාබනෙට් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ජලයේ දියවන කැල්සියම් සිට්‍රේට් සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වායුව සාදයි. මෙම රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව මගින් ඝන පරිමාණයන් සම්පූර්ණයෙන්ම දියකර හැරීමට හැකියාව ලැබේ. විනාකිරි ද භාවිතා කළ හැකි නමුත් එහි ඇති ඇසිටික් ඇසිඩ් මගින් ඉස්තිරික්කයේ අභ්‍යන්තර රබර් මුද්‍රා සහ ලෝහ කොටස් වලට හානි සිදුවීමේ අවදානමක් ඇත.
උපකරණය පිරිසිදු කළ යුතු බව හඳුනාගන්නා ලක්ෂණ
ඔබගේ ස්ටීම් ජෙනරේටර් ඉස්තිරික්කය පිරිසිදු කිරීමට කාලය පැමිණ ඇති බව පෙන්වන භෞතික ලක්ෂණ කිහිපයක් තිබේ. ඇඳුම් මැදීමේදී සුදු පැහැති කුඩු වර්ගයක් හෝ හුණු කැබලි වාෂ්ප සිදුරු වලින් පිටතට වැටීම ප්‍රධානතම ලක්ෂණයකි. මීට අමතරව, වාෂ්ප සමඟ දුඹුරු පැහැති ජල බිංදු පිටවීමද සිදුවිය හැක. මෙය සිදුවන්නේ බෝයිලේරුව තුළ ඇති කැල්සියම් තැන්පතු යකඩ සහ අනෙකුත් ලෝහ කොටස් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර මලකඩ වැනි සංයෝග සෑදීම නිසාය. එමෙන්ම, වාෂ්ප පිටවීමේ වේගය සහ පීඩනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වී ඇත්නම්, එයින් අදහස් වන්නේ අභ්‍යන්තර නාල පද්ධතිය හුණු තැන්පතු වලින් අවහිර වී ඇති බවයි.
පියවරෙන් පියවර පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
පියවර 1: සූදානම් වීම සහ ආරක්ෂාව
ඕනෑම පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකට පෙර ඉස්තිරික්කය විදුලි සැපයුමෙන් විසන්ධි කර සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් වීමට ඉඩ හරින්න. අවම වශයෙන් පැය දෙකක්වත් එය නිවා තැබීම වැදගත්ය, මන්ද බෝයිලේරුව තුළ පවතින අධික පීඩනය සහ උණුසුම් වාෂ්ප මගින් පිළිස්සුම් තුවාල ඇතිවිය හැක.
පියවර 2: බෝයිලේරු ජල ටැංකිය හිස් කිරීම සහ සේදීම
ස්ටීම් ජෙනරේටරයේ පතුලේ ඇති ජල ටැංකිය ගලවා ඉතිරිව ඇති ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරන්න. ඉන්පසු බෝයිලේරුවේ ඇති කැල්සියම් එකතු කරන කපාටය සෙමින් විවෘත කරන්න. එහි එකතු වී ඇති හුණු කැට සහ අපද්‍රව්‍ය ගලා යන ජලයෙන් සෝදා පිරිසිදු කරන්න.
පියවර 3: සිට්‍රික් ඇසිඩ් ද්‍රාවණය භාවිතයෙන් පිරිසිදු කිරීම
උණුසුම් ජලය ලීටර් 1කට සිට්‍රික් ඇසිඩ් මේස හැඳි දෙකක් දමා හොඳින් දියකර ගන්න. මෙම ද්‍රාවණය ජල ටැංකියට පුරවන්න. ඉන්පසු උපකරණය ක්‍රියාත්මක කර එය උපරිම උෂ්ණත්වයට පත් වන තෙක් රැඳී සිටින්න. පැරණි රෙදි කැබැල්ලක් මතට අඛණ්ඩව වාෂ්ප පිට කරන්න. මෙමගින් අභ්‍යන්තර නාලවල ඇති හුණු තැන්පතු දියවී වාෂ්ප සමඟ පිටතට පැමිණේ.
පියවර 4: පිරිසිදු ජලයෙන් සේදීම
ඇසිඩ් ද්‍රාවණය සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප වී ගිය පසු, නැවත ටැංකිය සාමාන්‍ය පිරිසිදු ජලයෙන් පුරවන්න. නැවත වරක් වාෂ්ප පිට කරමින් අභ්‍යන්තරයේ ඉතිරි වී ඇති ඇසිඩ් අංශු සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරන්න. මෙය ඉස්තිරික්කයේ ආයු කාලය වැඩි කිරීමට අත්‍යවශ්‍ය පියවරකි.
පිටත පෘෂ්ඨය (Soleplate) පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තුව
වාෂ්ප සිදුරු අවහිර වීම වැළැක්වීමට අමතරව, ඉස්තිරික්කයේ යට පැත්ත හෙවත් ප්ලේට් එක (Soleplate) පිරිසිදු කිරීමද වැදගත් වේ. මෙහි ඇලී ඇති පිළිස්සුණු කෙඳි හෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට රළු ලෝහමය පිරිසිදුකාරක හෝ කම්බි කූරු භාවිතා නොකළ යුතුය. එමගින් එහි ඇති සීරීම් නොවන ආලේපනයට හානි සිදුවේ. ඒ වෙනුවට මෘදු මයික්‍රෝෆයිබර් රෙදි කැබැල්ලක් සහ සිට්‍රික් ඇසිඩ් ද්‍රාවණයෙන් ස්වල්පයක් ගෙන මතුපිට මෘදුව පිසදා පිරිසිදු කරගන්න.
පරිමාණයන් ඇතිවීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
හුණු බැඳීම අවම කිරීම සඳහා නල ජලය සහ ආස්‍රැත ජලය 50:50 අනුපාතයට මිශ්‍ර කර භාවිතා කරන්න. සම්පූර්ණයෙන්ම ආස්‍රැත ජලය පමණක් භාවිතා කිරීම සමහර උපකරණවල සංවේදකවල ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කළ හැක. එසේම සෑම භාවිතයකින්ම පසු ඉතිරි වන ජලය ටැංකියෙන් ඉවත් කර තැබීමෙන් ඛනිජ ලවණ පතුලේ තැන්පත් වීම වළක්වා ගත හැක.
